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很多行業(yè)外的朋友不太了解。中原專(zhuān)門(mén)從事塑膠注塑加工，擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗，[敏感詞]就來(lái)告訴你，在塑膠注塑加工操作的時(shí)候，需要注意什么事項呢。

一、生產(chǎn)工藝的調整：

1、先檢查工藝參數是否與實(shí)際型號、材料、模具相同；

2、當同時(shí)輸入工藝參數的時(shí)候，首批以稍減的壓力速度開(kāi)始生產(chǎn)，然后逐漸調整（根據產(chǎn)品的質(zhì)量比）；

3、在沒(méi)有工藝參數的時(shí)候，一定要知道模具結構，膠水用量等調整。嚴禁盲目調整，注意專(zhuān)用模具膠的不夠會(huì )粘模，多膠行位進(jìn)會(huì )膠。

二、操作工生產(chǎn)：

1、檢查機器安全調節是否安全；

2、操作人員在操作前是否熟悉生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量標準；

3、塑膠注塑加工工廠(chǎng)表示，加工的方法要正確，如：水口位置需要剪平或批平，其他邊緣的地方就不能批傷或剪傷；

4、檢查外觀(guān)并留意縮水、混色、頂高、缺膠、料花等，并明確極限接收程度的不確定性；

5、對外觀(guān)要求嚴格的產(chǎn)品，如鏡子、燈鈕、光面等沒(méi)有噴過(guò)油，又組裝在外面的這些產(chǎn)品，一定不能有指紋和油漬等。工作臺應該要保持清潔，產(chǎn)品不能有劃痕或擦傷產(chǎn)品；

6、在生產(chǎn)的過(guò)程中，每隔30分鐘對產(chǎn)品進(jìn)行一次全面檢查，認真核對樣品和質(zhì)檢包裝說(shuō)明書(shū)，確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率達到百分之百；

7、同時(shí)留意機臺射咀是否漏膠，料斗是否需要加料，模具是否有問(wèn)題，每小時(shí)是否都完成生產(chǎn)任務(wù)；

8、塑膠注塑加工工廠(chǎng)概述，一箱完成的時(shí)候，仔細檢查數量，正確填寫(xiě)商標紙，留意是否貼錯，并且將貨物放在指定的區域，按順序擺放整齊。